Es gibt viele Faktoren, die das Sicherheitsversagen des Lithium-Ionen-Energiebatteriesystems beeinflussen, wie z. B.: übermäßiges Laden und Entladen, Kurzschluss, Kollision, hohe Temperatur, Wackelkontakt usw. Unter ihnen gibt es viele Sicherheitsunfälle, die durch Wackelkontakte verursacht werden , und die losen Verbindungen haben Schwierigkeiten wie große Unsicherheit und schwierige Diagnose. Daher wird die Forschung an der Verbindungstechnologie von Lithium-Ionen-Energiespeicherbatteriesystemen die Verbindungsleistung von Lithium-Ionen-Batteriesystemen verbessern. Prozessoptimierung und Prozessmanagementstärkung der Fertigungstechnik sind von großer Bedeutung. Laserschweißen ist in Energiespeichersystemen und Elektrik weit verbreitet Fahrzeug.
Aber was ist der Vorteil des Laserschweißens?
Laserschweißen ist ein berührungsloses Schweißverfahren, bei dem die von einem Laserstrahl erzeugte Wärme das Werkstück erhitzt und gleichzeitig mehrere Metallschichten verbindet, normalerweise innerhalb von Millisekunden. Wird im Allgemeinen zum Schweißen von Elektrolytbehältern, Anschlüssen und Stromschienen verwendet. Als berührungsloses Schweißverfahren hat das Laserschweißen entsprechende Vorteile für die Verbindung von Lithium-Ionen-Batteriesystemen. Da das Laserschweißen von allen Schweißverfahren die kleinste Wärmeeinflusszone hat und auf die Verbindung von Mehrlagenblechen angewendet werden kann, gilt das Laserschweißen als das effektivste Schweißverfahren für Lithium-Ionen-Batteriesysteme. Anwendungen des Laserschweißens sind in Bild 5 dargestellt. .Bild
Es gibt viele Faktoren, die den Laserschweißprozess beeinflussen, darunter hauptsächlich die Schwingfrequenz und -amplitude in Bezug auf die Schwingung, die Leistungsfrequenz und Impulszeit in Bezug auf den Laser sowie die Bewegungsgeschwindigkeit und der Fokusbereich in Bezug auf die Ausrüstung. Shaikh et al. verwendeten einen 150-W-Quasi-CWIR-Laser, um Kupferlaschen durch Laserschweißen an zylindrische Batteriekästen aus Stahl zu schweißen, und untersuchten den Einfluss relevanter Prozessparameter auf die mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften. Es wurde festgestellt, dass die laserbezogenen Parameter Leistung, Frequenz und Pulszeit positiv mit der Scherfestigkeit der Probe korrelieren, während die Pulszeit negativ korreliert ist, sodass die optimalen Prozessparameter optimiert werden, die Leistung beträgt 40%, die Geschwindigkeit beträgt 500 mm/min, Impulszeit 2 ms, Frequenz 50 Hz.
Relevante Forscher haben jedoch auch herausgefunden, dass das Laserschweißen eine hohe Präzision in der Montageposition des Werkstücks erfordert und Schweißmaterialien erfordert, die ein hohes Reflexionsvermögen, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und andere Eigenschaften aufweisen, was die Implementierung und Anwendung des Laserschweißens in Lithium- Ionenbatterieanschlüsse schwieriger. . Durch die kontinuierliche Exploration der Mehrheit der Arbeiter wurden die entsprechenden entsprechenden Erfahrungen schließlich zusammengefasst. Beim Schweißen der Lasche an den Anschluss muss die Lasche dünner als der Batteriekastenanschluss sein, und die Verarbeitungsparameter müssen streng kontrolliert werden, um genügend Schweißenergie bereitzustellen, ohne den Batteriekasten zu durchdringen. Brandet al. fanden heraus, dass, da das Schmelzbad beim Laserschweißen klein und die Spalttoleranz klein ist, bessere Ergebnisse erzielt werden können, indem die Laschen an der Batterie festgezogen werden, wenn die Laschen geschweißt werden.
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